Keramikinė dėvėjimosi plokštė

Keramikinė dilimo plokštė yra didelio tankio aliuminio oksido plokštė, sujungta su latakais, bunkeriais, perdavimo taškais ir ciklonais. Jis apsaugo plieno įrangą nuo abrazyvinių medžiagų, tokių kaip rūda, anglis, cementas ir pelenai. Pagrindinis pranašumas: plieniniai arba guminiai įdėklai susidėvi per mėnesius; keraminė dilimo plokštė tarnauja metus. Gamyklos operatoriams tai reiškia mažiau išjungimų, nuspėjamą priežiūrą ir mažesnes veiklos sąnaudas. Didelėje atviroje kasykloje metalinius latakus reikėjo keisti kas tris mėnesius; perėjus prie didelio grynumo aliuminio oksido plytelių, tarnavimo laikas pailgėjo ilgiau nei vienerius metus.

Įprastos dvi grynumo klasės . 92% aliuminio oksido, kurio Moso kietumas yra 9, o tūrinis tankis yra 3,60–3,63 g/cm³. 95% aliuminio oksido tankis yra didesnis (3,68–3,70 g/cm³) ir atsparumas dilimui yra didesnis, kai naudojamas reiklesnis darbas. Abiejų vandens absorbcija yra mažesnė nei 0,01%. Tai reiškia, kad į vidų nepatenka joks skystis – nėra įtrūkimų užšalimo ir atšilimo metu, jokios cheminės rūgštinių srutų atakos.

Didelio grynumo deginti aliuminio oksido milteliai susidaro sauso spaudimo arba šalto izostatinio presavimo būdu, o tai užtikrina vienodą tankį visame pasaulyje. Izostatinis presavimas sukuria žalio kūno tankį ir yra lengviau sukepinamas. Lėtas džiūvimas apsaugo nuo mikro įtrūkimų. Sukepinus 1700 laipsnių kampu, susidaro tanki struktūra, kurios Moso kietumas yra 9, o tankis didesnis arba lygus 3,65 g/cm³. Kokybės kontrolė apima cheminę analizę, kietumo bandymą ir matmenų patikrinimą. Iš specifikacijų plokštelės atmetamos.

Vario ir aukso kasykloje Vakarų Australijoje didelio{0}}greičio perpylimo latakas apdorojo daugiaminerinę rūdą 2 200 tonų per valandą greičiu. Esami dygliuoti balti geležiniai susidėvintys įdėklai smarkiai susidėvėjo per 13-savaičių išjungimą, todėl laikinai reikėjo keraminio užpildo. Perėjus prie cirkonio-grūdinto aliuminio oksido keramikos dilimo plokščių, bandymas išlaikė šešių-mėnesių eksploatacijos patikrinimą ir numatomą 12 mėnesių tarnavimo laiką – 500 % padidėjimą. Išjungimo laikas sumažėjo 80%, darbo poreikis sumažėjo 80%, o susidėvėjimas didelio smūgio zonose buvo tik 5-10 mm per šešis mėnesius.

Jėgainės: anglies transportavimo linijos susidėvėjo, todėl teko išjungti 2-3 kartus per mėnesį. Sumontavus aliuminio oksido įdėklus, priežiūra sumažėjo iki karto per ketvirtį, o veiklos sąnaudos sumažėjo 40%. Cemento gamyklos: klinkerio aušintuvo išleidimo latakai, ciklono vamzdžiai ir pneumatinės transportavimo sistemos turi keraminę apsaugą. Plieno gamyklos: aukštakrosnių bunkeriai, sukepinimo įrenginių latakai ir medžiagų tvarkymo sistemos yra apsaugotos nuo geležies rūdos, kokso ir sukepintų medžiagų. Kelių mineralų kasykla Pietų Australijoje: baltos geležies įdėklai labai susidėvėjo per 13 savaičių; Keraminės plokštės užtikrina 500 % ilgesnį tarnavimo laiką ir 80 % sumažino išjungimo laiką.

„Tecera“ tiekia 92% ir 95% aliuminio oksido susidėvėjimo plokštes, kurių storis 6–50 mm, paprastos, trapecijos, šešiakampės ir nestandartinės formos. Nemokami pavyzdžiai, skirti ardomiesiems bandymams. Standartinis pristatymo laikas 2-3 savaitės, 4-6 savaitės pagal užsakymą. Pasaulinis laivyba. Atsakykite per dvi darbo dienas.

Populiarus Žymos: keraminės dilimo plokštės, Kinijos keraminių nusidėvėjimo plokščių gamintojai, tiekėjai, gamykla